Als führender Hersteller von Induktionsöfen in Indien bieten wir eine Reihe hochmoderner Induktionsofenlösungen an. Unsere Designs enthalten einen äußerst zuverlässigen und effizienten IGBT-basierten Wechselrichter, der optimale Leistung und Energieeinsparungen gewährleistet. Mit unserem Hybrid-Wechselrichter-Design kombinieren wir die Vorteile von Reihen- und Parallelwechselrichtern, was zu einer verbesserten Effizienz und Zuverlässigkeit von Gießerei-Induktionsöfen führt. Unsere Stromkreise sind kurzschlusssicher, sodass sie auch bei Volllast stabil arbeiten können. Darüber hinaus halten unsere Induktionsöfen bei jeder Last einen Leistungsfaktor von über 0,97 aufrecht, was eine effiziente Stromnutzung gewährleistet.

Wir bei Oritech wissen, wie wichtig ein effektives Energiemanagement in industriellen Umgebungen ist. Daher sind unsere Induktionsöfen mit einem System zur Steuerung des Energiebedarfs der Anlage ausgestattet, das den gesamten Stromverbrauch der Anlage genau nachverfolgt und gleichzeitig den Gesamtlastfaktor effizient steuert. Unsere innovativen Designs machen wassergekühlte Leitungen bei einer Leistung von bis zu 350 kW überflüssig und vereinfachen so die Installations- und Wartungsprozesse für Induktionsschmelzöfen.

Wir legen großen Wert auf Energieeffizienz und Nachhaltigkeit, weshalb unsere Induktionsöfen mit einem Energieüberwachungs- und Datenerfassungssystem ausgestattet sind. Dadurch können Bediener den Energieverbrauch überwachen und optimieren, was zu Kosteneinsparungen und einer geringeren Umweltbelastung führt. Darüber hinaus sind unsere Induktionsöfen mit einem automatischen Sinterzyklus ausgestattet, der je nach Benutzeranforderungen programmiert werden kann und so für Komfort und Flexibilität im Betrieb sorgt.

USP der Oritech Induktions-Schmelzöfen:

  • Hochzuverlässiges und effizientes IGBT-basiertes Wechselrichterdesign.
  • Hybrides Wechselrichterdesign mit den Vorteilen von Serien- und Parallelwechselrichtern.
    Kurzschlussfestes Stromkreisdesign, das auch unter Volllast robust arbeitet.
  • Leistungsfaktor über 0,97 bei jeder Last.
  • System zur Verwaltung des Energiebedarfs der Anlage, das den Gesamtstromverbrauch verfolgt und den Gesamtlastfaktor der Anlage steuert.
  • Wasserkühlung der Stromleitungen bis zu 350 kW nicht erforderlich.
  • System zur Energieüberwachung und Datenprotokollierung.
  • Automatischer Sintern-Zyklus, programmiert gemäß den Anforderungen des Nutzers.

Unsere mittelgroßen Induktionsöfen bieten überlegene Leistung und Effizienz. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologie ermöglichen wir präzises und kontrolliertes Schmelzen für verschiedene Materialien. Durch die Integration von IGBT-Wechselrichtern in unsere mittelgroßen Öfen wird deren Energieeffizienz verbessert, was zu Kosteneinsparungen und geringeren Betriebskosten führt.

SILVER SMELTING FURNACE 500KGSTEEL FRAME FURNACE 1MTALU. BOX TYPE FURNACE 500KG

Mittelgroßer Induktionsofen

  • Aluminiumguss-Seitenrahmen 
  • Robuste Gelenkkästen mit Buchsen anstelle von Lagern 
  • Motorisierte und handbetriebene Hydraulikeinheit 
  • Keine wassergekühlten Kabel bei Öfen bis 350 kW 
  • Kein zusätzlicher oder dedizierter Ofentransformator bei Öfen bis 450 kW erforderlich 
  • Automatisierte Produktionsberichte und Datenprotokollierung im .xls-Format

Unsere großformatigen Induktionsöfen sind auf überlegene Leistung und Zuverlässigkeit ausgelegt. Unsere Öfen sind mit Aluminiumguss-Seitenrahmen oder Stahlrahmenkonstruktionen ausgestattet und so konstruiert, dass sie den Anforderungen von Hochleistungsbetrieben standhalten. Unsere Öfen verfügen außerdem über robuste Buchsen-Scharnierkästen, die für Stabilität und Langlebigkeit sorgen, den Wartungsaufwand reduzieren und ihre Lebensdauer optimieren. Da Energieeffizienz oberste Priorität hat, sind unsere Öfen derart konstruiert, dass sie Strom sparen, und enthalten fortschrittliche Technologien wie IGBT-Wechselrichter, was sie zu einer der energieeffizientesten Optionen auf dem Markt machen.

MFPS 4.5MW-24P INSIDE CRADLE 12MT

Großformatige Induktionsöfen

  • 600 kW bis 14.000 kW / 750 kg bis 30 Tonnen Optionen
  • Seitenteile aus Aluminiumguss / Stahlrahmenkonstruktion
  • Robustes Buchsen-Scharniergehäuse anstelle eines Lagergehäuses

Wir bieten fortschrittliche und zuverlässige Labor-/Testöfen, die für präzises und kontrolliertes Erhitzen in einer Vielzahl von Anwendungen gebaut wurden. Unsere kompakte und effiziente Einzelrahmenstruktur beherbergt die Panel- und Tiegelbaugruppe und gewährleistet einfache Bedienung und optimale Raumnutzung in Laborumgebungen. Unsere handbetriebene Getriebekippvorrichtung ermöglicht ein bequemes und präzises Kippen des Tiegels für kontrolliertes Gießen und Handhabung von geschmolzenen Metallen. Wir bieten eine Vielzahl von Parametern, um die Ofeneinstellungen an spezifische Legierungszusammensetzungen und Testbedingungen anzupassen.

50KG FURNACE SETUP 10KG FURNACE FOR LABORATORY

Labor-/Test-Induktionsofen

  • 25 kW bis 50 kW / 5 kg bis 35 kg Optionen verfügbar
  • Einzelrahmenstruktur für Panel- und Tiegelmontage
  • Handbetriebene Getriebekippvorrichtung
  • Große Auswahl an Parametern, die je nach Metalllegierung eingestellt werden können
  • Einzelne oder doppelte Schmelztiegelanordnung

Oritech Induktionsschmelzöfen bieten folgende Berichte für die Systemwartung und Fehlerdiagnose:

  • Elektrische Systemparameter im Minutentakt (Eingangsspannung, Leistung, Kondensatorspannung, Spulenfrequenz usw.) – für den Zeitraum der letzten 2 Monate
  • Wassertemperaturbericht im Minutentakt (Panel DM-Wasser, Kühlwasser Ein- und Auslass, Spulenwassereinlass, jeder Pfad des Spulenwasserauslasses) – für den Zeitraum der letzten 2 Monate
  • Hitzeprotokoll (Hitzezahl, Hitzezahl nach dem Sintern, vom Ofen verbrauchte Einheit) – für den Zeitraum der letzten 2 Jahre
  • Tagesbericht (Anzahl der Heizvorgänge pro Tag, vom Ofen verbrauchte Einheit, Min.- Max-Temperatur der Wasserwege) – für den Zeitraum der letzten 10 Jahre
  • Alarmbericht (wird generiert, wenn ein Alarm auftritt) – für die letzten 2000 Alarme

FAQS

Ein Induktionsschmelzofen, wie die energieeffizienten Induktionsöfen von Oritech, arbeitet nach dem Prinzip der elektromagnetischen Induktion. Er nutzt hochfrequenten Wechselstrom (AC), um ein elektromagnetisches Feld zu erzeugen, das elektrische Ströme in der Metallcharge induziert. Diese Ströme erzeugen einen Widerstand, der zu einer schnellen und effizienten Erwärmung des Materials führt. Oritech bietet den besten Induktionsofen zum Schmelzen von Stahl und Messing, der eine außergewöhnliche Leistung und den energieeffizientesten Induktionsofen der Branche gewährleistet.
Die Öfen von Oritech sind auf die spezifischen Anforderungen verschiedener Schmelzprozesse zugeschnitten. Die Stahl-Induktionsöfen sind für das Schmelzen von Stahl optimiert, während die Induktionsöfen für das Schmelzen von Messing für die Verarbeitung von Messing und anderen Nichteisenlegierungen ausgelegt sind. Jeder Ofentyp ist so konstruiert, dass er eine hervorragende Energieeffizienz, präzise Temperaturregelung und überlegene Schmelzleistung bietet.
Oritech ist auf die Herstellung qualitativ hochwertiger und energiesparender Induktionsöfen spezialisiert, die mit IGBT-Technologie arbeiten. Mit dem Fokus auf Energieeinsparung und Senkung der Betriebskosten sind die Induktionsöfen von Oritech so konzipiert, dass sie eine optimale Leistung bieten und erhebliche Energieeinsparungen ermöglichen.
Ja, Oritech kennt die unterschiedlichen Anforderungen von Schmelzanwendungen und bietet anpassbare Induktionsschmelzöfen für verschiedene Schmelzkapazitäten und Materialanforderungen an. Ob Sie einen kleinen Ofen oder eine Lösung mit größerer Kapazität brauchen, Oritech kann seine Öfen an Ihre spezifischen Bedürfnisse anpassen. Mit unserer Expertise in der energiesparenden Induktionsofentechnologie stellen wir sicher, dass unsere anpassbaren Lösungen die höchsten Energieeffizienzstandards erfüllen und die Betriebskosten und die Umweltbelastung senken.

Oritech legt bei seinen Induktionsschmelzöfen besonderen Wert auf Sicherheit, um das Wohlbefinden des Bedieners und den Schutz der Ausrüstung zu gewährleisten. Die Öfen sind mit mehreren Sicherheitsmerkmalen ausgestattet, darunter:

  • Überstrom- und Überspannungsschutzsysteme zum Schutz vor elektrischen Überspannungen und Unregelmäßigkeiten.
  • Kühlsysteme, die Hitze effizient ableiten, Überhitzung verhindern und einen sicheren Betrieb gewährleisten.
  • Fortschrittliche Überwachungs- und Steuerungssysteme, die Echtzeitdaten zu Temperatur, Druck und anderen kritischen Parametern liefern, um potenzielle Gefahren abzuwehren.
  • Notfall-Aus-Mechanismen für sofortige Abschaltung bei Sicherheitsproblemen.
Angebot anfordern