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CRADLE FOR STEEL FRAME FURNACE 12MT
FURNACE 1MT
ALU. BOX TYPE FURNACE
MFPS 14MW 24P Inverter

Leader dans la fabrication de fours à induction en Inde, nous vous proposons une gamme de solutions de fours à induction très avancées. Nos modèles comportent un onduleur à base d'IGBT très fiable et efficace, qui garantit des performances optimales et des économies d'énergie.

Grâce à notre design d'onduleur hybride, nous réunissons les avantages des onduleurs en série et en parallèle, ce qui se traduit par une efficacité et une fiabilité accrues pour les fours à induction des fonderies.

Nos modules d'alimentation sont à l'épreuve des courts-circuits, ce qui leur assure un fonctionnement robuste, même à pleine charge. Par ailleurs, nos fours à induction gardent un facteur de puissance supérieur à 0,97 à n'importe quelle charge, ce qui assure une utilisation efficace de l'énergie.

Chez Oritech, nous avons conscience de l'importance d'une gestion efficace de l'énergie dans les environnements industriels. Ainsi, nos fours à induction disposent d'un système de gestion de la demande d'énergie qui permet de suivre avec précision la consommation totale d'énergie de l'usine tout en assurant une gestion efficace du facteur de charge global. Nos designs de pointe suppriment le besoin de câbles refroidis par eau jusqu'à une puissance de 350 kW, ce qui permet de simplifier les processus d'installation et d'entretien des fours de fusion à induction. Nous privilégions l'efficacité énergétique et la durabilité, ce qui explique que nos fours à induction possèdent un système de contrôle de l'énergie et d'enregistrement des données.

Ce système leur permet de contrôler et d'optimiser leur consommation d'énergie, ce qui se traduit par des économies et une réduction de l'impact sur l'environnement. Par ailleurs, nos fours à induction sont dotés d'un cycle de frittage automatique programmable suivant les besoins de l'utilisateur, ce qui leur confère commodité et souplesse d'utilisation.

Fours de fusion par induction Oritech – Atouts clés :

  • Conception d’onduleur IGBT hautement fiable et efficace.
  • Onduleur hybride, combinant les avantages des onduleurs en série et en parallèle.
  • Circuit de puissance protégé contre les courts-circuits, fonctionnant de manière robuste même à pleine charge.
  • Facteur de puissance supérieur à 0,97 à n’importe quelle charge.
    Système de gestion de la demande énergétique de l’usine, surveillant la consommation totale d’énergie et gérant le facteur de charge global.
  • Aucun besoin de câbles refroidis par eau jusqu’à une puissance de 350 kW.
  • Système de surveillance énergétique et d’enregistrement des données.
  • Cycle de frittage automatique programmé selon les besoins de l’utilisateur.

Nos fours à induction de taille moyenne affichent des performances et une efficacité supérieures. En utilisant une technologie de pointe, nous fournissons une fusion précise et contrôlée pour divers matériaux. Le fait d’intégrer des onduleurs IGBT dans nos fours de taille moyenne accroît leur efficacité énergétique, ce qui permet de réaliser des économies et de réduire les coûts d’exploitation.

SILVER SMELTING FURNACE 500KGSTEEL FRAME FURNACE 1MTALU. BOX TYPE FURNACE 500KG

USP de Fours de taille moyenne

  • Cadres latéraux moulés en aluminium 
  • Boîtier à charnières robuste à bagues au lieu de roulements 
  • Unité hydraulique motorisée ou manuelle Pas de câble refroidi à l’eau jusqu’aux fours de 350 kW 
  • Pas de transformateur de four supplémentaire ou dédié nécessaire jusqu’aux fours de 450 kW 
  • Rapports de production automatisés et enregistrement des données au format .xls

Our large-size induction furnaces are designed to deliver superior performance and reliability. Built with aluminium casted side frames or steel frame structures, our furnaces are constructed to withstand the demands of high-capacity operations. Our furnaces also feature rugged bushing type hinge boxes, providing stability and longevity, reducing maintenance and optimising their lifespan. With energy efficiency a top priority, our furnaces are engineered to save power, incorporating advanced technologies such as IGBT inverters, making them one of the most energy-efficient options available in the market.

MFPS 4.5MW-24P INSIDE CRADLE 12MT

USP de fours de grande taille

  • Options de 600 kW à 14 000 kW / 750 kg à 30 tonnes
  • Cadres latéraux en aluminium moulé / structure en acier
  • Boîtier à charnières robuste à bagues au lieu de roulement

Nous proposons des fours de laboratoire/d’essai avancés et fiables, conçus pour un chauffage précis et contrôlé dans une grande variété d’applications. Notre structure à cadre unique, compacte et efficace, accueille le panneau et le creuset, ce qui garantit une facilité d’utilisation et une utilisation optimale de l’espace dans les environnements de laboratoire. Notre dispositif de basculement manuel à engrenages permet un basculement pratique et précis du creuset pour une coulée et une manipulation contrôlées des métaux en fusion. Nous proposons une large gamme de paramètres pour personnaliser les réglages du four en fonction des compositions d’alliages spécifiques et des conditions d’essai.

50KG FURNACE SETUP 10KG FURNACE FOR LABORATORY

Four de laboratoire / d’essai USP

  • Options de 25kW à 50kW / 5 kg à 35 kg disponibles
  • Structure à cadre unique pour l’assemblage du panneau et du creuset
  • Système de basculement à engrenages manuel
  • Large gamme de paramètres réglables en fonction des différents alliages métalliques
  • Disposition à simple ou double creuset

Oritech Induction Melting Furnaces offer following reports for system maintenance and fault diagnosis:

  • Paramètres électriques du système par minute (tension d’entrée, puissance, tension du condensateur, fréquence de la bobine, etc.
  • Rapport minute par minute sur la température de l’eau (Panneau d’eau déminéralisée, entrée et sortie de l’eau de refroidissement, entrée de l’eau du serpentin, chaque chemin de sortie de l’eau du serpentin) – Pour la période des 2 mois précédents.
  • Rapport de chaleur (nombre de chaleur, nombre de chaleur après frittage, unité consommée par le four) – Pour la période des 2 années précédentes
  • Rapport journalier (nombre de chaleurs par jour, unité consommée par le four, température min-max des voies d’eau) – Pour la période des 10 années précédentes
  • Rapport d’alarme (généré lorsqu’une alarme s’est produite) – Pour les 2000 dernières alarmes

FAQS

Un four de fusion à induction, comme les fours à induction à haut rendement énergétique proposés par Oritech, opère suivant le principe de l’induction électromagnétique. Il utilise un circuit alternatif à haute fréquence pour générer un champ électromagnétique qui induit des courants électriques à l’intérieur de la charge métallique. Les courants créent une résistance, permettant de chauffer rapidement et efficacement le matériau. Oritech vous propose le meilleur four à induction pour la fusion de l’acier et du laiton, qui garantit des performances exceptionnelles et le four à induction le plus économe en énergie de l’industrie.
Les fours d’Oritech sont conçus pour répondre aux demandes spécifiques des différents processus de fusion. Ses fours à induction pour l’acier ont été optimisés pour la fusion de l’acier, alors que ses fours à induction pour la fusion du laiton ont été conçus pour le traitement du laiton et d’autres alliages non ferreux. Tous les types de fours sont conçus pour garantir un rendement énergétique exceptionnel, un contrôle précis de la température et des performances de fusion supérieures.
Oritech se spécialise dans la fabrication de fours à induction de haute qualité et économes en énergie qui emploient la technologie IGBT. En se concentrant sur l’économie d’énergie et la réduction des coûts d’exploitation, les fours à induction d’Oritech sont destinés à garantir des performances optimales et à réaliser d’importantes économies d’énergie.
Oui, Oritech a conscience de la diversité des besoins des applications de fusion et dispose de fours de fusion par induction personnalisables pour répondre aux différentes capacités de fusion et exigences en matière de matériaux. Que vous ayez besoin d’un four à petite échelle ou d’une solution de plus grande capacité, Oritech peut personnaliser ses fours pour répondre à vos besoins spécifiques. Forts de notre expertise en matière de technologie des fours à induction à faible consommation d’énergie, nous veillons à ce que nos solutions personnalisables satisfassent aux normes les plus strictes en matière d’efficacité énergétique, ce qui permet de réduire les coûts d’exploitation et l’impact sur l’environnement.

Oritech privilégie la sécurité dans ses fours de fusion par induction afin de garantir le bien-être des opérateurs et la protection des équipements. Ses fours sont dotés de nombreux dispositifs de sécurité, dont :

  • Des systèmes de protection contre les surintensités et les surtensions pour se protéger contre les surtensions et les irrégularités électriques.
  • Des systèmes de refroidissement qui permettent de dissiper efficacement la chaleur, évitant ainsi la surchauffe et garantissant un fonctionnement sûr.
  • Des systèmes de surveillance et de contrôle perfectionnés qui permettent d’obtenir des données en temps réel sur la température, la pression et d’autres paramètres critiques pour prévenir les risques potentiels.
  • Mécanismes d’arrêt d’urgence pour un arrêt immédiat en cas de problème de sécurité.
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