Noi di ORITECH abbiamo avviato la nostra attività nel 2005, specializzandoci nella produzione di apparecchiature per il riscaldamento e la tempra a induzione. Utilizziamo la tecnologia IGBT nell’elettronica di potenza, che rappresenta un’alternativa più avanzata e sofisticata rispetto alle apparecchiature a induzione a tiristori comunemente impiegate in India.
Nel 2008 abbiamo ampliato la nostra gamma di prodotti avviando la produzione di forni a induzione. Fino ad oggi, abbiamo installato con successo oltre 300+ forni a induzione per acciaierie e fonderie, con una capacità fino a 12 MW/30 tonnellate.
Abbiamo fornito con successo oltre 100 soluzioni di riscaldamento in tutta l’India. Le nostre apparecchiature, con potenze che variano da 10 kW a 4200 kW e frequenze da 0,5 kHz a 200 kHz, coprono un’ampia gamma di applicazioni, tra cui cementazione, tempra superficiale, riscaldamento, ricottura e distensione.
Grazie alla tecnologia IGBT, siamo riusciti ad aumentare l’efficienza e a ridurre le perdite elettriche dei nostri forni. Questi forni hanno raggiunto risultati eccezionali in termini di consumo unitario per chilogrammo e tassi di fusione oraria. Il circuito di gestione della domanda integrato permette all’apparecchiatura di operare in modo ottimale, senza superare la domanda prevista.
ORITECH non scende a compromessi sulla qualità. Acquistiamo i componenti dai produttori più rinomati a livello mondiale per garantire standard elevati. Il nostro team è composto da ingegneri altamente qualificati, con una vasta esperienza nella ricerca e nello sviluppo di tecnologie a induzione. Grazie a questa competenza, siamo in grado di soddisfare le esigenze di trattamento termico e fusione, offrendo soluzioni che vanno da macchinari generici a sistemi a induzione completamente automatizzati, adatti a una vasta gamma di prodotti.
ORITECH - IL VIAGGIO DELL'INNOVAZIONE
2024
-
Capacità produttiva aumentata a 14 MW / 30 tonnellate metriche.
-
Riscaldatore per billette online da 4200 kW / 50 TPH con triplo inverter basato su IGBT.
2023
-
Capacità produttiva aumentata a forno di fusione da 12 MW / 30 tonnellate metriche.
2021
- Abbiamo raggiunto un nuovo traguardo aumentando la capacità del prodotto a 7500 kW e 20 tonnellate per il forno fusorio.
2019
- Un ulteriore progresso è stato compiuto incrementando la potenza del forno fusorio a 6000 kW/15 MT.
2018
- Installati con successo tre set da 5000 kW/3 MT, dotati di triplo inverter per la fusione DI/CI.
2017
- Consumo record di 470 unità per tonnellata grazie al forno da 2000 kW per la fusione di DI/CI. Sono stati installati oltre 14 forni a induzione da 3,5 MW.
- Ha avviato un cambiamento di paradigma, elevando ulteriormente lo standard a un forno di fusione da 4000 kW/10 MT.
2016
- Ha avviato un cambiamento di paradigma, elevando ulteriormente lo standard a un forno di fusione da 4000 kW/10 MT.
2015
- Ha dimostrato la capacità di installare cinque forni con potenza superiore a 3500 kW, ottenendo un miglioramento dell'efficienza energetica e della produttività superiore al 10%.
2014
- Ha raggiunto nuovi traguardi con l'installazione di un forno fusorio da 3000 kW/8 MT.
2011
- Forno a induzione da 350 kW per la fusione di 2000 kg di argento avviato in Messico
2010
- Forno di fusione a induzione con doppio inverter da 100 kW, disponibile nelle versioni da 100 kg e 200 kg.
- FPrima apparecchiatura per la tempra dei rotoli da 1000 kW basata su tecnologia IGBT
2008
- Forno di fusione a induzione da 250 kW/500 kg con tecnologia IGBT
- Riscaldatore a induzione da 250 kW per billette, ideale per applicazioni di forgiatura
2007
- Apparecchiatura per tempra a induzione a doppia frequenza (10 kHz e 50 kHz)