"In qualità di leader nella produzione di forni a induzione in India, offriamo soluzioni all'avanguardia nel settore. I nostri progetti integrano un inverter basato su tecnologia IGBT, noto per la sua affidabilità ed efficienza, assicurando prestazioni ottimali e risparmio energetico. Grazie al nostro design ibrido dell'inverter, uniamo i vantaggi degli inverter in serie e in parallelo, ottenendo così una maggiore efficienza e affidabilità per i forni a induzione destinati alle fonderie. I nostri circuiti di alimentazione sono progettati per resistere ai cortocircuiti e operano in modo robusto anche a pieno carico. Inoltre, i nostri forni a induzione mantengono un fattore di potenza superiore a 0,97 a qualsiasi livello di carico, garantendo un uso efficiente dell'energia. In Oritech, comprendiamo l'importanza di una gestione energetica efficace nel contesto industriale. Per questo, i nostri forni a induzione sono dotati di un sistema di gestione della domanda energetica che monitora con precisione il consumo totale dell'impianto e gestisce in modo efficiente il fattore di carico complessivo. I nostri progetti innovativi eliminano la necessità di cavi raffreddati ad acqua fino a 350 kW di potenza, semplificando così i processi di installazione e manutenzione dei forni fusori a induzione.
Poniamo grande attenzione all'efficienza energetica e alla sostenibilità. Per questo motivo, i nostri forni a induzione sono equipaggiati con un sistema di monitoraggio energetico e registrazione dei dati, che consente agli utenti di controllare e ottimizzare l'uso dell'energia, portando a risparmi economici e a una riduzione dell'impatto ambientale. Inoltre, i nostri forni dispongono di un ciclo di sinterizzazione automatico programmabile secondo le esigenze dell'utente, offrendo così comodità e flessibilità operativa."

Forni di fusione a induzione Oritech – Punti di Forza (USP)

  • Design dell’inverter altamente affidabile ed efficiente basato su IGBT

  • Inverter ibrido, con i vantaggi degli inverter in serie e in parallelo

  • Circuito di potenza a prova di cortocircuito, funziona in modo robusto anche a pieno carico

  • Fattore di potenza superiore a 0,98 a qualsiasi carico

  • Sistema di gestione della domanda energetica dell’impianto che monitora la potenza totale; gestisce il fattore di carico complessivo dell’impianto

  • Non sono necessari conduttori raffreddati ad acqua fino a 350 kW di potenza

  • Sistema di monitoraggio energetico e registrazione dati

  • Ciclo automatico di sinterizzazione programmato secondo le esigenze dell’utente

I nostri forni a induzione di medie dimensioni garantiscono prestazioni ed efficienza eccezionali. Grazie a una tecnologia avanzata, offriamo una fusione precisa e controllata per una vasta gamma di materiali. L’integrazione degli inverter IGBT nei nostri forni di medie dimensioni ottimizza l’efficienza energetica, consentendo risparmi significativi e una riduzione dei costi operativi.

SILVER SMELTING FURNACE 500KGSTEEL FRAME FURNACE 1MTALU. BOX TYPE FURNACE 500KG

Mid-size Furnace USP

  • Aluminum casted side frames
  • Rugged bushing type hinge box instead of bearing type
  • Motorized as well as hand operated hydraulic unit
  • No water cooled cable up to 350kW furnaces
  • No additional or dedicated furnace transformer required up to 450kW furnaces
  • Automated production reports and data logging in .xls format

I nostri forni a induzione di grandi dimensioni sono progettati per garantire prestazioni e affidabilità eccezionali. Realizzati con telai laterali in alluminio fuso o strutture in acciaio, sono concepiti per resistere alle esigenze delle operazioni ad alta capacità. Inoltre, sono dotati di robuste scatole di cerniere a boccola, che assicurano stabilità e longevità, riducendo la necessità di manutenzione e ottimizzando la loro durata nel tempo. Poiché l’efficienza energetica è una priorità assoluta, i nostri forni sono progettati per risparmiare energia, grazie all’integrazione di tecnologie avanzate come gli inverter IGBT, rendendoli una delle opzioni più efficienti dal punto di vista energetico disponibili sul mercato.

MFPS 4.5MW-24P INSIDE CRADLE 12MT

Vantaggi dei forni di grandi dimensioni

  • Opzioni disponibili da 600 kW a 14.000 kW / 750 kg a 30 tonnellate
  • Telai laterali in alluminio pressofuso con struttura in acciaio
  • Robusta scatola con cerniere a boccola anziché a cuscinetto

Offriamo forni da laboratorio/test avanzati e affidabili, progettati per garantire un riscaldamento preciso e controllato in diverse applicazioni. La nostra struttura compatta ed efficiente a telaio singolo integra il pannello e il crogiolo, assicurando facilità d’uso e un utilizzo ottimale dello spazio nei laboratori. Il nostro sistema di inclinazione a ingranaggi manuale permette di inclinare il crogiolo in modo comodo e preciso, facilitando il versamento controllato e la manipolazione dei metalli fusi. Mettiamo a disposizione un’ampia gamma di parametri per personalizzare le impostazioni del forno in base alle specifiche composizioni delle leghe e alle condizioni di prova.

50KG FURNACE SETUP 10KG FURNACE FOR LABORATORY

Forni da laboratorio/di prova USP

  • Opzioni disponibili da 25 kW a 50 kW / da 5 kg a 35 kg
  • Struttura a telaio singolo per l’assemblaggio di pannelli e crogioli
  • Dispositivo di inclinazione orientabile a comando manuale
  • Ampia gamma di parametri configurabili per adattarsi alle diverse leghe metalliche
  • Compatibile con crogiolo singolo o doppio

I forni fusori a induzione Oritech forniscono i seguenti report per la manutenzione del sistema e la diagnosi dei guasti:

  • Parametri elettrici del sistema, suddivisi per minuto: tensione d’ingresso, potenza, tensione del condensatore, frequenza della bobina, ecc.
  • Rapporto dettagliato sulla temperatura dell’acqua: include l’acqua DM del pannello, l’acqua di raffreddamento in entrata e in uscita, l’ingresso dell’acqua della bobina e ogni percorso di uscita dell’acqua della bobina, riferito agli ultimi due mesi.
  • Rapporto sul calore (numero di calore, numero di calore post-sinterizzazione, unità consumate dal forno) – Dati relativi agli ultimi 2 anni.
  • Rapporto giornaliero (numero di accensioni giornaliere, unità di consumo del forno, temperatura minima e massima dei circuiti dell’acqua) – Dati relativi agli ultimi 10 anni.
  • Rapporto sugli allarmi (generato al verificarsi di un allarme) – Ultimi 2000 allarmi

FAQS

Un forno di fusione a induzione, come quelli ad alta efficienza energetica proposti da Oritech, opera basandosi sul principio dell’induzione elettromagnetica. Questo tipo di forno utilizza una corrente alternata ad alta frequenza per generare un campo elettromagnetico, che a sua volta induce correnti elettriche all’interno del metallo da fondere. Tali correnti generano resistenza, provocando un riscaldamento rapido ed efficiente del materiale. Oritech offre soluzioni di eccellenza per la fusione di acciaio e ottone, garantendo prestazioni eccezionali e posizionandosi come leader nel settore per l’efficienza dei suoi forni a induzione.

I forni di Oritech sono realizzati su misura per rispondere alle esigenze specifiche dei vari processi di fusione. I forni a induzione per l’acciaio sono ottimizzati per la fusione di questo materiale, mentre quelli destinati all’ottone sono progettati per lavorare l’ottone e altre leghe non ferrose. Ogni modello di forno è concepito per garantire un’eccezionale efficienza energetica, un controllo preciso della temperatura e prestazioni di fusione superiori.
Oritech è specializzata nella produzione di forni a induzione di alta qualità, caratterizzati da un’efficienza energetica avanzata grazie all’uso della tecnologia IGBT. Con un forte impegno verso il risparmio energetico e la riduzione dei costi operativi, i forni a induzione di Oritech sono progettati per garantire prestazioni ottimali e un notevole risparmio energetico.

Oritech comprende le diverse esigenze delle applicazioni di fusione e offre forni a induzione personalizzabili per rispondere a specifiche capacità di fusione e requisiti dei materiali. Che tu necessiti di un forno di piccole dimensioni o di una soluzione con maggiore capacità, Oritech è in grado di adattare i suoi forni alle tue esigenze particolari. Grazie alla nostra esperienza nella tecnologia dei forni a induzione a risparmio energetico, assicuriamo che le nostre soluzioni personalizzate mantengano i più alti standard di efficienza energetica, riducendo al contempo i costi operativi e l’impatto ambientale.

Oritech pone la massima attenzione alla sicurezza nei suoi forni di fusione a induzione, assicurando il benessere degli operatori e la protezione delle attrezzature. I forni Oritech sono equipaggiati con diverse funzionalità di sicurezza, tra cui:

  • Sistemi di protezione contro sovracorrenti e sovratensioni per salvaguardare l’impianto da anomalie elettriche.
  • Sistemi di raffreddamento progettati per dissipare efficacemente il calore, prevenendo il surriscaldamento e assicurando un funzionamento sicuro.
  • Sistemi avanzati di monitoraggio e controllo che offrono dati in tempo reale su temperatura, pressione e altri parametri critici, al fine di prevenire potenziali pericoli.
  • Meccanismi di arresto d’emergenza per lo spegnimento immediato in caso di problemi di sicurezza.
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